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Die KNOLL Maschinenbau GmbH wurde 1970 gegründet und hat ihren Sitz in Bad Saulgau, Süddeutschland. Sie besch?ftigt derzeit mehr als 1.000 Mitarbeiter und produziert haupts?chlich automatische Sp?nef?rderer, Kühlmittelfilter, Pumpsysteme und Abf?lle für die Werkzeugmaschinenindustrie. Pumpe, zentrales Kühlmittelfiltrationssystem und Spanabsaugsystem, Hochleistungsf?rdersystem, Hochdruckschneckenpumpe und Kreiselpumpe usw. Nach jahrzehntelanger Entwicklung hat sich KNOLL zum weltweit gr??ten Hersteller von Werkzeugmaschinenfiltrationssystemen, Spanentfernungssystemen und Hochdruckpumpen entwickelt und ist weltweit bekannt für seine hervorragende Qualit?t, technologische Innovation und qualitativ hochwertigen Dienstleistungen.

Im Jahr 2018 gründeten KNOLL und NUOSUN in Shanghai ein chinesisch-deutsches Joint Venture namens KNOLL Machinery China Co., Ltd., um Filter und Spanf?rderer für Chinas Werkzeugmaschinenhersteller herzustellen, und er?ffneten damit die neue Reise von "German Technology & Made in China".

Beim Zerspanungsprozess wird eine gro?e Menge an Sp?nen erzeugt. Diese Sp?ne müssen rechtzeitig aus der Maschine transportiert werden, und das verbrauchte Kühlmittel muss nach dem Filtern der Sp?ne und Verunreinigungen in den sauberen Kühlmitteltank zurückgeführt werden. Neben der Herstellung verschiedener Sp?neentfernungs-, Filtrations- und Pumpvorrichtungen produziert KNOLL auch verschiedene zentrale Kühlmittelfiltrationssysteme und Sp?nef?rdersysteme. Zu den Hauptprodukten von KNOLL geh?ren:

· Zentrales Filtersystem
Entsprechend den unterschiedlichen Projektanforderungen berücksichtigen Kunden in der Regel das Layout der Anlage, die Produktionslinie für Werkzeugmaschinen, die Verarbeitungstechnologie, die Materialien, das Spanvolumen, den Spanf?rderweg, den Automatisierungsgrad, die Flexibilit?t, den Umweltschutz und die entsprechenden Inputkosten. Die gesamte Produktionslinie ist durch ein zentrales Filtrations- und Spanabfuhrsystem verbunden, das die Sp?ne und das Kühlmittel aller Werkzeugmaschinen im System zentral verarbeitet und so eine kostengünstige L?sung erh?lt.

· Maschinenchip-Vakuumsaugsystem
Das zentrale Spanvakuumsaugsystem kann die von verschiedenen Werkzeugmaschinen erzeugten Sp?ne automatisch durch die Rohrleitung saugen und verarbeiten. Die Spanabsaugung wird durch vom System erzeugtes Vakuum realisiert. Je nach Anforderung k?nnen mehrere Saugtürme so konfiguriert werden, dass Sp?ne aus verschiedenen Materialien (wie Stahl, Gusseisen, Aluminium usw.) getrennt und zu verschiedenen Sp?nebeh?ltern transportiert werden. Die zentrale Sp?nextraktion f?rdert den effizienten Transport von Sp?nen, das Recycling und das Management der Fabriksauberkeit.

· Zentrales Spanentfernungssystem für Werkzeugmaschinen
Produktionsunternehmen produzieren jeden Tag viele Metallsp?ne aus verschiedenen Materialien. Die eigenst?ndigen Spanf?rderer der Werkzeugmaschinen verursachen h?ufig Probleme wie Werkstattverschmutzung und chaotisches Spanmanagement. Entsprechend der Anordnung der Werkzeugmaschinen im Werk kann KNOLL das zentrale Sp?neentfernungssystem so anpassen, dass die Sp?ne zerkleinert, getrocknet, transportiert und gepresst werden, um eine insgesamt effektive Behandlung der Pflanzensp?ne und ein sauberes Management der Anlage zu erreichen.

· Zentrales Superfeinfiltrationssystem für Schleiflinien
Auf dem Gebiet der Herstellung von Hartmetallwerkzeugen kann eine gro?e Anzahl von Schleifsp?nen, die von vielen Werkzeugschleifmaschinen erzeugt werden, durch den Einsatz des zentralen KNOLL MicroPur®-Filtersystems auf einheitliche Weise verarbeitet werden. Das Schleif?lschmiermittel kann effektiv verwaltet werden, um die Schmierqualit?t und die Lebensdauer zu verbessern und teure Schleifsp?ne effektiv zurückzugewinnen. Das Ultrafeinmahl-Zentralfiltersystem MicroPur® 480M-24 | AK50 kann im Bereich der Herstellung von Hartmetallwerkzeugen eingesetzt werden. Es liefert und verwaltet Schleif?l für 120 Werkzeugschleifer mit einer maximalen Durchflussrate von bis zu 11.000 l/min und kann bis zu erweitert werden 15.000 l/min.

· Hochleistungsf?rdersystem
Das Hochleistungsf?rdersystem TS ist ein ideales Materialtransportsystem. Es kann leichte oder schwere Materialien wie Werkstücke auf der Produktionsmontagelinie transportieren. Das System ist mit tragenden Paletten, Lieferfahrzeugen, Montageplattformen sowie Lade- und Entladeger?ten ausgestattet. Basierend auf dem modularen Designkonzept kann das gesamte System je nach Kundenstandort entworfen und montiert werden und verfügt über eine benutzerfreundliche visuelle Oberfl?che, ein Bedienerinformationssystem und ein Prozessleitsystem.

· Maschinenfilter
KNOLL stellt verschiedene Arten von Werkzeugmaschinenfiltern her, z. B. Scrollfilter, Rückspülfilter, Rotationsvakuumfilter, Papierbandfilter, statische Druckfilter und Vakuumfilter.

· Maschinen-Chip-F?rderer
KNOLL stellt verschiedene Arten von Sp?nef?rderern für Werkzeugmaschinen her, wie z. B. Schleppf?rderer vom Schlepptyp, Spanf?rderer vom Plattentyp, Magnetspanf?rderer, Spiralschneckenf?rderer und Spanf?rderer mit beweglichen Platten.

· MicroPur? Ultrafeiner Filter
Das ultrapr?zise MicroPur®-Filtersystem verwendet die Form der Rückspülfiltration, mit der Verunreinigungen wie feine Partikel in ?l oder w?ssriger L?sung abgetrennt werden. Es wird h?ufig auf dem Gebiet des Hartmetallschleifens, von Schnellarbeitsstahl und anderen Materialien verwendet, und die Filtrationsgenauigkeit betr?gt weniger als 5 Mikrometer. Unabh?ngig davon, ob es sich um eine einzelne Maschine oder eine komplette Produktionslinie handelt, kann KNOLL einen geeigneten Einzelsatz von Filtern oder eine zentrale Filtersysteml?sung bereitstellen. Das ultrafeine MicroPur®-Filtersystem kann wertvolle Abriebmaterialien, einen geringen Stromverbrauch und niedrige Wartungskosten direkt zurückgewinnen.

· Maschinenpumpstation
KNOLL produziert verschiedene Arten von Pumpstationen, die neben der Werkzeugmaschine oder unter dem Bett installiert werden k?nnen. Verschiedene Arten von F?rdereinrichtungen k?nnen den automatischen Transport von Sp?nen und Kühlmittel realisieren, die für den Transport von Sp?nen aus Gusseisen, Aluminium und Stahl geeignet sind.

· LubiCool Mobile Hochdruckstation
Die mobile Hochdruckstation LubiCool von KNOLL kann flexibel auf die Versorgung mit Hochdruckkühlmittel für verschiedene Werkzeugmaschinen angewendet werden. Es nimmt eine kompakte Fl?che ein und verfügt über Filtrations- und Plug-and-Play-Funktionen, die sich insbesondere für Tiefbohrungen, die Verarbeitung schwer zu schneidender Materialien (wie Hochtemperaturlegierungen, Titanlegierungen, Kupfer usw.) eignen. Umbau und Renovierung der Ausrüstung.

· Maschinen-Chip-Reduzierer
Der von KNOLL hergestellte Spanreduzierer umfasst die Typen einreihiger und zweireihiger Fr?ser, die unter dem Maschinenbett oder direkt unter dem Auslass des Sp?nef?rderers installiert werden k?nnen, um die entladenen Sp?ne zu zerkleinern und so den Transport von Sp?nen und Sp?nen zu erleichtern anschlie?ende Verarbeitung.

· Kühlmittel-Hochdruckpumpe
Die KTS-Hochdruckpumpe besteht aus drei Schraubenspindeln. Die Herstellungsgenauigkeit der Schraube ist sehr hoch und sie weist auch ein hohes Ma? an Verschlei?schutzeigenschaften auf. Die keramische Innenschale erh?ht die Abriebfestigkeit und Haltbarkeit der Pumpe. W?hrend des Betriebs sind die Vibrationen und Ger?usche der Pumpe sehr gering, die Stabilit?t gegenüber Temperatur?nderungen ist extrem hoch. Die Ausstattung mit verschiedenen Optionen kann die Lebensdauer der Pumpe weiter verbessern. Die Pumpe kann direkt in das Kühlschmiermittel eingetaucht oder au?erhalb des Kühlmitteltanks installiert werden. Die Durchflussmenge der KTS-Pumpe kann 900 l/min und der Druck 150 bar erreichen. Die KTS-Pumpe wird in der Werkzeugmaschinenindustrie h?ufig verwendet, um Kühlschmierstoffe (wie ?l, Emulsion und andere L?sungen) unter hohem Druck zu übertragen. Seine typische Anwendung ist die Hochdruckeinspritzung von Kühlmittel durch die Werkzeugmittelbohrung w?hrend des Fr?sen und Bohren, um das Werkzeug zu kühlen und zu schmieren und Sp?ne zu spülen.

· Kühlmittelkreiselpumpe
KNOLL-Kreiselpumpen werden in der Werkzeugmaschinenindustrie h?ufig zur F?rderung von Kühlmittel eingesetzt, um den Zweck der Schmierung von Werkzeugen, Werkstücken und Spülbearbeitungsbereichen zu erreichen. Die Pumpe ist in die folgenden vier Typen unterteilt:
Typ TG: mit geschlossenem Laufrad zum F?rdern von vorgereinigtem Kühlmittel, Durchflussmenge bis 1600 l / min, Druck bis 6 bar, maximale Gr??e von Verunreinigungen wie Eisensp?nen nicht mehr als 3 mm.
TF-Typ: Bei offenem Laufrad, das zum F?rdern von kontaminiertem Kühlmittel verwendet wird, kann die Durchflussrate 1000 l / min erreichen, der maximale Druck kann 2,4 bar erreichen und die maximale Gr??e von Verunreinigungen wie Eisensp?nen darf 30 mm nicht überschreiten.
Typ TS: mit Schneckenlaufrad zum Transport von kontaminiertem und lufthaltigem Kühlmittel mit einer Durchflussrate von bis zu 600 l / min, einem Druck von bis zu 1,8 bar und einer maximalen Gr??e von Verunreinigungen wie Eisensp?nen von nicht mehr als 15 mm.
Typ TSK: mit kurzem Schraubenrad, das zum Transport von stark verschmutztem Kühlmittel mit Schleifsp?nen verwendet wird, Durchflussrate bis zu 700 l / min, Druck bis zu 1,7 bar, maximale Gr??e von Verunreinigungen wie Eisensp?nen nicht mehr als 20 mm.

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